خشک‌کن دورانی (Rotary Dryer)

روش خشک کردن دورانی:

خشک‌کن دورانی  عمدتاً از یک بدنه چرخان، یک صفحه بالابر، یک دستگاه انتقال، یک دستگاه پشتیبانی و یک حلقه آب بندی تشکیل شده است. این مدل خشک‌کن ها یک سیلندرهستند که در راستای افق با یک شیب ملایم از بالا به پایین قرار می گیرند و محصول با کمک چرخش و شیب از بالا (بخش ورودی) به پایین (بخش خروجی) انتقال می باید. منبع حرارت با دمای بالا از بخش ورودی به صورت موازی با محصول به داخل سیلندر جریان می یابد. پره های روی دیواره داخلی سیلندر مواد را با خود به سمت بالای قطر سیلندر برده و در هنگام چرخش به سمت پایین ریز می کنند به طوری که سطح تماس مواد و جریان هوا افزایش می یابد تا سرعت خشک شدن افزایش پیدا کند. محصول خشک شده از انتهای سیلندر از خشک کن خارج می شود.

مدل های خشک‌کن دورانی:

خشک کن های چرخشی به انواع مستقیم، غیر مستقیم-مستقیم، غیر مستقیم و مدل های ویژه طبقه بندی می شوند. این طبقه بندی بر اساس روش انتقال حرارت است که انتقال حرارت مستقیم زمانی است که گرما به محصول با تبادل مستقیم بین گاز و جامدات اضافه یا از آن خارج می شود، و غیرمستقیم بودن زمانی که محیط گرمایش از تماس با مواد جامد توسط دیوار یا لوله فلزی جدا می شود. تعداد بی نهایتی از تغییرات وجود دارد که ویژگی های عملیاتی مناسب برای خشک کردن، واکنش های شیمیایی، اختلاط، بازیافت حلال، تجزیه حرارتی و تجمع جامدات را نشان می دهد.

مدل های پره:

یکی از مهمترین بخش های که می توان با توجه به محصول آن را سفارشی سازی کرد و بر اساس ماهیت محصول انتخابی تغییرات لازم را داد، پره های دیواره داخلی سیلندر خشک‌کن دورانی است. یکی از تخصص های تیم مهندسی ماشین‌سازی سامان گاهان طراحی این پره های جهت بهبود زمان خشک شدن و همچنین کیفیت خشک شدن محصول می باشد. در زیر نمونه ای مدلهای مختلف را می بینیم.

مزایای روش خشک‌کن دورانی:

1. ظرفیت خشک کردن بالا.
2. عملیات مستمر و ثابت.
3. سرعت چرخش قابل تنظیم متناسب با شرایط مواد مختلف.
4. با توجه به ویژگی های مواد مختلف، می توان ساختار داخلی متفاوتی را برای برآورده کردن نیاز انتخاب کرد
5. جلوگیری از چسبیدن مواد به دیوار
6. یک سیستم ایده آل برای خشک کردن مواد با رطوبت و ویسکوزیته بالا.

موارد استفاده از خشک‌کن دورانی:

به طور گسترده در مواد شیمیایی، معدن، متالورژی، کشاورزی، خوراک، کود و سایر زمینه های صنعتی استفاده می شود. مانند سنگ معدن، سرباره، زغال سنگ، پودر فلز، خاک دیاتومه، کائولن، بقایای نشاسته، دانه های تقطیر، قلوه، باقیمانده سس سویا، کود، کلرید پتاسیم، سولفات پتاسیم و غیره، لجن، ضایعات آبزیان، ضایعات آبزیان، مواد زائد مواد غذایی. کود گوگرد آمونیوم، کربنات کلسیم سبک، خاک رس، دوغاب آهک، گل سنگ معدن، سرباره سنگ فسفات، گل قرمز گیاهی آلومینیوم.

• صنایع غذایی و لبنیات
• کشاورزی و خوراک دام
• صنایع شیمیایی و دارویی
• صنعت سرامیک
• صنعت شن و ماسه
• صنعت لاستیک
• صنعت ریخته گری
• صنعت چوب و کاغذ
• صنعت فلز

جدول مشخصات خشک کن های دورانی