دستگاه فرم فیل سیل (Forming Filling Packing Machin)
مشخصات محصول :
- عملکرد: پیوسته
- ظرفیت عملکرد: 5-12 سیکل در دقیقه
- سرعت بسته بندی: 5 ~ 12 سیکل در دقیقه
- جنس: استیل – گالوانیزه
- عرض فیلم: 180 ~ 600 میلی متر
- نوع فیلم پایین: انعطاف پذیر/سخت
- جنس فیلم بالا: Pa+Pe/AL/Tyvek
- عمق شکل دهی: 60 ~ 150 میلی متر
- مصرف انرژی: 8-38 کیلووات
- فشار هوا: 6 ~ 8 بار
- آب خنک کننده: 10 ~ 16 سانتی گراد
- قابلیت تزریق گاز بی اثر
- قابلیت وکیوم بستهبندی
- ویژگیها: دقت بالا -تنوع طراحی بسته- سرعت بالا
بسته بندی ترموفرم سیل یک تکنیک بسته بندی همه کاره و پرکاربرد است که فرآیندهای ترموفرمینگ و آب بندی حرارتی را برای ایجاد راه حل های بسته بندی سفارشی برای محصولات مختلف ترکیب می کند. در این روش یک ورقه پلاستیک گرم شده و قالبگیری میشود تا با شکل محصول مطابقت داشته باشد و سپس آن را مهر و موم(seal) میکنند تا محصول را محصور کند. این نوع بسته بندی مزایای بی شماری را ارائه می دهد و آن را به انتخابی محبوب برای طیف وسیعی از صنایع تبدیل می کند. این دستگاه در صنایع مختلف مانند صنعت مواد غذایی، داروسازی، کالاهای مصرفی و… مورد استفاده قرار میگیرد.
مراحل عملکرد دستگاه عموما به شکل زیر است:
- فرآیند ترموفرمینگ: اولین مرحله در این مدل بسته بندی فرآیند ترموفرمینگ است. این کار با یک ورق صاف پلاستیکی شروع می شود که معمولاً از موادی مانند پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP) یا پلی وینیل کلراید (PVC) ساخته شده است. این ورق پلاستیکی در دستگاه ترموفرمینگ بارگذاری می شود. این دستگاه پلاستیک را به حالت انعطاف پذیر گرم می کند و قالب گیری آن را آسان می کند. برای شکل دادن به ورق پلاستیکی گرم شده، از قالب یا ابزاری که به شکل و اندازه خاص مورد نیاز محصول سفارشی می شود، استفاده می شود.بعد از قالب گیری ورق گرم پلاستیک اضافی بریده می شود و فقط ظرف بسته بندی شکل گرفته باقی می ماند.
- فرآیند آب بندی: پس از فرآیند ترموفرمینگ، محصول در داخل ظرف یا سینی پلاستیکی شکل گرفته قرار می گیرد. بر اساس نوع محصول فرایند قرار گیری آن در ظرف ها متفاوت است. برای ایجاد مهر و موم ایمن و هوابند، از فرآیند آب بندی حرارتی استفاده می شود. این فرآیند آب بندی شامل فشار دادن لبه ها یا درزهای پلاستیک در حین اعمال حرارت است. گرما پلاستیک را در نقاط آب بندی نرم می کند و به آنها اجازه می دهد به یکدیگر متصل شوند و یک مهر و موم قوی را تشکیل دهند. بعد از فرایند آب بندی، محصولات وارد فرایندهای نهایی مانند چاپ تاریخ و سریال و بسته بندی می گردد.
- فیلم پایین
- شکل گیری قالب
- فیلم پایین (ترموفرم شده)
- فیلم پایین (بارگیری محصول)
- فیلم بالا
- قالب آب بندی
- برش طولی (متقاطع)
- برش عرضی (برش چرخشی)
انواع مختلف آب بندی حرارتی
- مهر و موم ضربه ای: در این روش از یک انفجار کوتاه حرارت برای آب بندی پلاستیک استفاده می شود. معمولا برای مواد پلاستیکی نازک تر استفاده می شود.
- آب بندی حرارتی پیوسته: در این روش زمانی که مواد بسته بندی از طریق غلتک های آب بندی حرکت می کند، منبع حرارت ثابت اعمال می شود. برای مواد ضخیم تر مناسب است.
- آب بندی التراسونیک: از امواج اولتراسونیک برای ایجاد اصطکاک و گرما در نقاط آب بندی استفاده می شود و بدون نیاز به منابع حرارتی خارجی یک مهر و موم قوی را تشکیل می دهد.
مزایای بسته بندی مهر و موم ترموفرم:
سفارشی سازی: بسته بندی مهر و موم ترموفرم امکان ایجاد بسته بندی سفارشی شکلی که دقیقاً متناسب با محصول است را فراهم می کند و فضای اضافی و ضایعات مواد را کاهش می دهد.
محافظت: محافظت عالی در برابر عوامل خارجی مانند رطوبت، گرد و غبار و آلاینده ها را فراهم می کند
دستگاه فرم فیل سیل (Forming Filling Packing Machin)
خواهشمندیم پس از پر نمودن فرم به همراه عکس و فیلم محصول مرطوب و خشک، به کمک یکی از راههای زیر برای ما بفرستید.
ایمیل: saman.gahan.co@gmail.com
واتساپ: 394 393 0 0913
تلگـــرام: 394 393 0 0913