دستگاه پرکن توزینی (Weighing Packing Machin)

در بازار رقابتی امروز، بسته‌بندی دقیق برای کسب‌وکارهایی که به دنبال ساده‌سازی فرآیندهای تولید، کاهش هزینه‌ها و برآورده کردن خواسته‌های مصرف‌کنندگان هستند، بسیار مهم است. ماشین های پرکن توزینی به عنوان ابزاری ضروری برای دستیابی به این اهداف ظهور کرده اند. در این راهنمای جامع، ما دنیای ماشین‌های پرکن توزینی را بررسی می‌کنیم و همه چیز را از عملکردها و مزایای آنها گرفته تا کاربردهای آنها در صنایع مختلف را پوشش می‌دهیم. در پایان این مقاله، درک روشنی از اینکه چگونه این ماشین‌ها می‌توانند عملیات بسته‌بندی شما را متحول کنند، خواهید داشت.

دستگاه پرکن توزین دار چیست؟

دستگاه‌های پرکن وزنی (توزین دار) گروهی از تجهیزات صنعتی هستند که معمولا برای پرکردن مواد گرانولی (جامد) و در بعضی از موارد برای پودرها در بسته‌بندی‌ها، کیسه‌ها، بطری‌ها و سایر وسایل بسته‌بندی به کار می‌روند. این دستگاه‌ها به صورت اتوماتیک یا شبه‌اتوماتیک عمل می‌کنند و می‌توانند در صنایع مختلف از غذایی و نوشیدنی‌ها گرفته تا شیمیایی، دارویی و کشاورزی مورد استفاده قرار گیرند. این دستگاه‌ از لودسل یا ترازو برای اندازه‌گیری مقدار محصول قبل از توزیع در ظرف استفاده می‌کند. این دستگاه‌ها به گونه‌ای طراحی شده است که بسته‌بندی محصول را بر حسب وزن و نه حجم پر کرده و از مقدار ثابت محصول در هر بسته اطمینان می دهد.

کارکرد ماشین‌های پرکن وزنی

این دستگاه‌ها بخشی جدایی ناپذیر از صنعت بسته بندی هستند. آن‌ها برای اندازه گیری دقیق و پر کردن محصولات در ظروف استفاده می شوند. این فناوری با افزایش کارایی، دقت و سرعت فرآیند بسته بندی را متحول کرده است. در بخش نحوه عملکرد این نوع ماشین‌ها تشریح می‌گردد:

عملکرد دستگاه به این شکل است که ابتدا مخزن دستگاه از محصول مورد نظر پر می‌شود. سپس تمامی تنظیمات کنترلی دستگاه شامل وزن هر بسته، شدت جریان ریزش محصول، سرعت کار و دقت مورد نیاز توسط سیستم PLC پیکربندی می‌شود. فرآیند بسته بندی با وارد شدن محصول از مخزن به قیف آغاز می‌شود. قیف ممکن است دارای یک همزن یا ویبراتور برای اطمینان از جریان ثابت خروجی محصول باشد. محصول از قیف به یک نازل یا کانال پرکننده جریان می یابد که آن را به داخل ظرف بسته بندی هدایت می کند. این نازل بسته به ماهیت محصول مثل مایعات ممکن یک دریچه یا پمپ باشد، در حالی که برای پودرها، می‌تواند یک مارپیچ یا لوله گرانشی باشد. نازل پرکننده را باید طوری طراحی شود که پاشیدن یا کف کردن محصول را به حداقل برساند. قلب دستگاه سیستم توزین آن است. این سیستم شامل لودسل‌ها یا سنسورهایی است که وزن محصول را اندازه‌گیری می‌کنند. لودسل‌ها دستگاه‌های حساسی هستند که می‌توانند تغییرات کوچک وزن را به دقت تشخیص دهند. ظروف بسته بندی، خواه بطری، شیشه یا کیسه باشد، در زیر نازل پرکننده قرار می گیرد و محصول تا رسیدن فرمان قطع از لودسل، در ظرف ریخته می شود. در نهایت بسته مورد نظر مهر و موم شده و به انبار انتقال می‌یابد.

انواع دستگاه های پرکن توزین

انواع مختلفی از دستگاه های پرکن توزینی وجود دارند که  بر اساس نیاز و نوع محصول برای صنایع مختلف طراحی شده‌اند. سطح اتوماسیون و پیچیدگی می‌تواند متفاوت باشد، برخی از ماشین‌ها کاملاً خودکار هستند و برخی دیگر نیاز به عملکرد دستی نیاز دارند. انواع دستگاه‌های پرکن توزینی عبارتند از:

دستگاه پرکن وزنی ارتعاشی (Vibratory Weightier): یک نوع دستگاه پرکن توزین است که از ارتعاش‌های مکانیکی یا الکترونیکی برای پر کردن تدریجی و بسیار دقیق بسته‌بندی استفاده می‌شود. این فرایند با سرعت بالا محصولات با اشکال و اندازه‌های متغیر مثل مایعات، دانه‌های قهوه و یا خشکبار را توزین و بسته بندی کند.

دستگاه پرکن وزنی خطی (Linear Weigher): ماشینی است که دارای چندین واحد توزین است که هر کدام به همزمان قسمتی از محصول را اندازه‌گیری و سپس ظرف مورد نظر را پر می‌کند. این نوع پر‌کن برای خطوط تمام اتوماتیک بسیار مناسب است که می‌تواند با کم‌ترین هزینه نگهداری به طور مداوم در محیط‌های پرفشار کار کند.

دستگاه پرکن توزین خطی

دستگاه پرکن توزینی چندسر (Multihead Weigher): این دستگاه‌ها دارای چندین واحد توزین هستند که هر کدام وزن محصول را به صورت مجزا اندازه می‌گیرند و به طور همزمان چندین ظرف مختلف را بایکدیگر پر می‌کنند. این روش سرعت خط تولید را به طور چشمگیری افزایش می‌دهد.

نمایی از دستگاه پرکن توزینی چندسر

دستگاه پرکن وزنی تخصصی: این دستگاه‌ها برای پر کردن محصولات با ویژگی‌های خاص و منحصر به فرد متناسب با نیاز کاربر طراحی و تولید می‌شود. برای مثال برای محصولات دارویی، سیالات غیر نیوتونی، مایعات چسبنده و محصولات ظریف قابل استفاده هستند.

مزایای استفاده از دستگاه های پرکن توزینی

دستگاه های پرکن توزین چندین مزیت دارند که باعث شده در صنعت بسته‌بندی بسیار پرکاربرد باشد.

دقت بالا: یکی از مزایای بزرگ دستگاه‌های پرکن توزینی یکنواختی و دقت بالای آنها در اندازه‌گیری وزن محصولات است. این دقت به تنظیم دقیق وزن محصولات در هر بسته‌بندی کمک می‌کند و از تولید محصولات با وزن غیر استاندارد جلوگیری می‌کند.

بازدهی: دقت بالا در اندازه‌گیری وزن محصولات منجر به کاهش هدررفت مواد و صرفه‌جویی در مواد اولیه می‌شود. همچنین این دستگاه‌ها به تولید با سرعت بالا کمک می‌کنند و بهره‌وری را افزایش می‌دهند.

اتوماسیون صنعتی: این دستگاه‌ها قابلیت اتصال به خط تولید‌های تمام اتوماتیک را دارند به کنترل دقیق فرآیند تولید کمک می‌کند. همچنین نیاز به تنظیم دستی وزن محصولات در هر بسته حذف می‌شود که منجر به کاهش نیاز به نیروی انسانی و صرفه‌جویی در زمان فرآیند  می‌شود.