خشک‌کن نواری (Belt Dryer)

توضیح عملکرد خشک‌کن‌های  نواری از نظر مفهومی بسیار ساده است. محصول بر روی نوار نقاله ها ریخته شده و حمل می شود و هوای گرم از مسیر زیر نوار از بین محصول عبور می کند. اغلب به عنوان یک نوار نقاله در یک کابین با هوای گرم توصیف می شود.

اما واقعیت این است که خشک‌کن نواری یکی از همه کاره ترین خشک‌کن‌های موجود در صنعت است. تعداد کمی از فناوری‌های خشک کردن می توانند با توانایی خشک‌کن نواری برای رسیدگی به چنین طیف وسیعی از محصولات مطابقت داشته باشند. محصولاتی که از نظر ترکیب، شکل و اندازه متفاوت هستند مانند غلات صبحانه روکش دار، آجیل، خوراک حیوانات، بریکت‌های زغال چوب و لاستیک را می توان در خشک‌کن نواری خشک کرد. اگرچه در مفهوم ساده است، اما درک نادرست از فرآیندهای انتقال گرما و جرم در خشک‌کن نواری مطمئناً منجر به مدیریت ضعیف محصول، اتلاف انرژی و کیفیت غیریکنواخت محصول می شود.

به طور کلی، خشک‌کن نواری برای خشک کردن ذرات در محدوده قطر 1 تا 100 میلی متر مناسب است. خشک کردن در خشک‌کن نواری شامل عبور هوا از طریق بستر محصول است. بنابراین مواد ورقه که همپوشانی داشته و مانع از عبور هوا می شوند برای این مدل از خشک‌کن ها مناسب نیستند

در این مدل خشک‌کن‌ها محصولاتی که اکثراً مرطوب هستند به طور مساوی روی یک نوار مشبک در اتاقک خشک‌کن پخش می شوند. اکثر خشک‌کن‌های نواری دارای یک نوار مشبک در حالت افقی هستند که محصول را در مسیر اتاقک خشک‌کن منتقل می کنند. جریان گاز یا هوا در اتاقک خشک‌کن روی محصولات مرطوب گردش می کند. هر بخش در خشک‌کن می تواند به یک مبدل حرارتی یا یک فن تهویه مجهز شود که این امکان را فراهم می کند که دما و میزان جریان گردش هوای هر بخش به صورت جداگانه کنترل شود. علاوه بر این، سرعت حرکت نوارها را نیز می توان کنترل کرد که این گزینه برای تأثیرگذاری بیشتر بر زمان خشک شدن قابل استفاده است. همچنین امکان سرد یا گرم کردن بخش‌های مختلف به صورت غیر مستقیم یا مستقیم با استفاده از روغن، بخار، آب گرم، گاز داغ و غیره وجود دارد که بدیهی است به نوع نوار خشک‌کن بستگی دارد.

 هم چنین این قابلیت را دارند که  محصول را به صورت انباشته بر روی نوار پخش کنیم که این امکان منجر به آن می شود که فضای کمتری گرفته و هم چنین مدت زمان ماندگاری محصول در دمای مطلوب را تنظیم نمود.

محدوده رطوبت معمولی برای برخی از محصولاتی که وارد خشک‌کن می‌شوند تا 95 درصد است و برای برخی از محصولات می توان رطوبت را به کمتر از 1 درصد بر اساس وزن مرطوب رساند.اگرچه کار با محصولات بسیار سبک دشوار است، اما در صورتی که خشک‌کن برای نگهداری چنین محصولاتی به درستی طراحی شده باشد، می توان آنها را نیز در خشک‌کن نواری خشک کرد.

بهتر است بگوییم خشک‌کن‌های نواری  عمدتاً برای محصولاتی با عملیات حرارتی ملایم طراحی شده اند.

خشک‌کن تک نواری  (Single-Belt Dryer)

ساده ترین مدل خشک‌کن‌های نواری ، خشک‌کن تک نوار می باشد که محصول از یک طرف وارد شده و از طرف دیگر پس از عبور از جریان هوای گرم خارج می‌شود. این مدل برای محصولاتی که قابلیت جابجایی در مسیر را ندارند استفاده میشود.یکی از بزرگترین معایب آن فضای زیادی است که برای جانمایی این مدل استفاده می شود.

خشک‌کن نواری چند مرحله ای   (Multi-stage Belt Dryer)

خشک‌کن‌های نواری چند مرحله ای برای محصولاتی که به حرکات شدید مانند ریزش از سطحی به سطح دیگر حساس نیستند، استفاده می شود. زیرا محصولات باید از یک نوار به نوار دیگر منتقل شوند و می توانند در طول انتقال از هم جدا شوند. در این مدل دما و جریان هوا را می توان در هر مرحله بر اساس نوع فرآیند خشک کردن مورد نیاز محصول تنظیم کرد.

خشک‌کن نواری چند طبقه   (Multi-Belt Dryer)

خشک‌کن چند تسمه ای برای استفاده در میزان تولید  بیشتر طراحی شده است که برای خشک کردن محصول به مدت زمان بیشتری نیاز داریم.  دو گزینه برای گرم کردن خشک‌کن وجود دارد:

1. انتقال هوای گرم و خشک از بیرون به داخل اتاقک خشک‌کن 
2. ایجاد هوای گرم داخل خشک‌کن و جابجایی و گردش آن

انواع نوارهای  خشک کن

انواع مختلفی از نوار در این مدل خشک‌کن بکار برده میشود که به ماهیت محصولات بستگی دارد. ابعاد نوار( طول و عرض) و همچنین جنس نوار بر اساس صنعتی مورد استفاده قابل تغییر است. نمونه ای جنس نوارها که به صورت رایج استفاده میشوند به شرح زیر است:

1. نوارهای تفلنی
2. نوارهای مش استیل
3. نوارهای پلی اتیلنی
4. نوارهای مش گالوانیزه

صنایع مرتبط

خشک‌کن‌های نواری  در صنایع زیر بسیار پر کاربرد هستند:
 شیمیایی، سرامیک، داروسازی، مواد غذایی، منسوجات غیر بافته، مواد معدنی، پلاستیک و چوب.

چند نمونه از محصولات رایج برای خشک کردن عبارتند از: مواد قالب گیری، میوه ها، سبزیجات، تخته‌های الیاف چوب و غیره.